וריסטורים לדיסק מרובע

מתח מגן מתח מתח מתח Varistor Class I 25D-C U1MA (V): 80-1800 UAC: 60-1000

מאפיינים

● מבחר רחב של מתח מתח - מ- 14 VRMS ועד 680 VRMS. זה מאפשר בחירה קלה של הרכיב הנכון ליישום הספציפי.

● יכולת ספיגת אנרגיה גבוהה ביחס לגודל הרכיב.

● זמן תגובה של פחות מ 20 ns, מהדק את החולף ברגע שהוא מתרחש.

● צריכת המתנה נמוכה-אין כמעט זרם במצב המתנה.

● ערכי קיבול נמוכים, מה שהופך את הווריסטורים מתאימים להגנה על מעגלי מיתוג דיגיטליים.

● בידוד גוף גבוה - ציפוי אוקר מספק הגנה עד 2500 וולט, ומונע קצר חשמלי לרכיבים או מסילות.

● זמין בקלטת עם סובלנות ממדיות שהוגדרו במדויק, מה שהופך את הווריסטורים אידיאליים להכנסה אוטומטית.

● מאושר למהדורה 3 של UL 1449 (מספר קובץ: E332800) ומיוצר באמצעות חומרים מעכבי בעירה שאושרו על ידי UL.

● אינו דליק לחלוטין, בהתאם לחברת החשמל, גם בתנאי העמסה קשים.

● לכה לא נקבובית מה שהופך את varistors בטוח לשימוש בסביבות לחות או רעילות. הלכה עמידה גם בפני ניקוי ממיסים בהתאם ל- IEC 60068-2-45.

תהליך ייצור וריסטורים

על מנת להבטיח את הביצועים הטובים ביותר והאמינות המרבית, נשמרת שליטה צמודה בטור על טכניקות הייצור האוטומטיות. תרשים הזרימה של תהליך הייצור מציג כל שלב בתהליך הייצור, ומעיד בבירור על הדגש על שליטה מקוונת. כל שלב מרכזי בתהליך הייצור המוצג בתרשים זרימת תהליכי הייצור מתואר בסעיפים הבאים:

1. כרסום וערבוב

החומרים הנכנסים נבדקים, נשקלים, טוחנים ומערבבים במשך מספר שעות ליצירת תערובת הומוגנית.

2. גרגיר

קלסר מתווסף לייצור גרגירים גדולים יותר לעיבוד.

3. לחיצה

שטח הפנים והעובי של הדיסק מסייעים לקביעת המאפיינים החשמליים הסופיים של הווריסטור, ולכן לחיצה היא שלב חשוב מאוד בתהליך הייצור. האבקה המגוררת מוזנת למות ויוצרת דיסקים באמצעות מכבש סיבובי במהירות גבוהה.

4. ירי

המוצרים הלחוצים נשרפים קודם לכן לשריפת הקלסר. לאחר מכן הם נורים לתקופה וטמפרטורה מבוקרים עד לקבלת המאפיינים החשמליים הנדרשים. בדיקות ויזואליות וחשמליות קבועות נעשות על האצווה שנורתה.

5. מתכתיות

דיסקיות הקרמיקה שנשרפו מתכות על שני הצדדים עם שכבת תוכן כסופה כדי לייצר מגעים חשמליים טובים בעלי עמידות נמוכה. מתכת מתבצעת באמצעות הדפסת מסך. בדיקות חזותיות מבוצעות באופן קבוע ובדיקת הלחמה מתבצעת בכל אצווה ייצור.

6. הצמדת לידים

הלידים מולחמים אוטומטית לפנים המתכותיות ונעשות בדיקות חוזק קבועות. שלושה סוגים של תצורת לידים זמינים; אחד עם מוליכים ישרים, אחד עם מוליכים ויחידות ישרות, ואחד עם מוליכים ישרים.

7. לכה

הרכיבים מצופים על ידי טבילתם בלכה אפוקסית אוקר לא דליקה. שני שכבות מוחלות והלכה נרפאת. בדיקות סדירות לבדיקת עובי הציפוי נעשות.

8. בדיקות חשמל (100 %)

המתח של כל רכיב נבדק בדרך כלל בשני זרמי התייחסות (1 mA ועוד אחד לפי היישום). כל דחייה מופרדת אוטומטית להערכה נוספת.

9. סימון

כל הרכיבים מסומנים בלייזר עם זיהוי סוג, דירוג מתח וקוד תאריך.

אישורי איכות

● מהדורת UL 1449 3 לפי קובץ E332800

● VDE עוקב אחר IEC 61051-1/2 לפי קובץ 40002622 או 40013495

● קובץ CSA 219883 ו- cUL על פי קובץ E332800 המונח 'הערכת איכות' מוגדר כמעקב רציף של יצרן המוצר על מנת לוודא שהוא תואם את הדרישות שאליהן בוצע.

1. שחרור המוצר והתהליך

קריטריוני אמינות מוכרים מתוכננים לכל מוצר ותהליך חדש מההתחלה. הערכה חורגת בהרבה ממפרטי היעד ודגש רב מושם על אמינות. לפני שחרור הייצור, וריסטורים חדשים חייבים לסיים בהצלחה סדרה ארוכה של בדיקות חיים בתנאים קיצוניים.

2. מעקב אחר חומרים נכנסים

מלבד ביצוע בדיקות פיסיקליות וכימיות על חומרי גלם נכנסים, מתקיים קשר הדוק מאוד עם ספקי חומרים. הבדיקה הנכנסת ותוצאות המוצר מוחזרים אליהם בהדרגה, כך שהם מבטיחים שהם גם שומרים על תקני האיכות הגבוהים ביותר.

3. שליטה מקוונת

מרכז הייצור פועל בהתאם לדרישות IEC 61051-1 ו- UL 1449. כל מפעיל עוסק באופן פעיל בבדיקת איכות. בנוסף, פקחים מקוונים ומפעילי ייצור מבצעים בדיקות נקודתיות מוסדרות כחלק מבקרת התהליכים הסטטיסטית שלנו (SPC).

4. בדיקה ובדיקה סופית (100 %)

בסוף הייצור, כל וריסטור נבדק ונבדק לפני האריזה.

5. בדיקות מגרשים

לפני כל מגרש משוחרר, הוא עובר סדרת בדיקות מגרשים מיוחדות בפיקוח מחלקת האיכות.

6. בדיקות מדגם תקופתיות

דגימות רכיבים נשלחות מעת לעת למעבדת האיכות לבדיקות אקלים וסיבולת קפדניות לדרישות IEC/UL. נתונים ממבחנים אלה מספקים אמצעי רב ערך לחשוף מגמות ארוכות טווח שאחרת עלולות לעבור מבלי לשים לב. תוצאות בדיקות אלה משמשות עוד יותר לשיפור תהליך הייצור.

7. מידע שדה

השיטה המדויקת ביותר להערכת איכות היא ניטור ביצועי המכשירים בשטח. משוב של לקוחות מעודד באופן פעיל והמידע משמש כדי ללמוד כיצד ניתן לשפר עוד את הרכיבים. מערכת יחסים קרובה זו עם לקוחות מבוססת על אמון הדדי שנבנה לאורך שנים רבות של שיתוף פעולה.

פרמטרים טכניים

תנאי משלוח

● כל הפריטים יישלחו בתוך 60 ימי עסקים לאחר קבלת התשלום.

● משלוח בינלאומי ייקח זמן רב יותר, הוא עלול להתעכב בגלל המכס הקפדני ומזג האוויר הרע (גשם, שיטפון, שלג).

● אם אתה מוכן להשתמש במשלוח אקספרס, עליך לשלם את העלות הנוספת עבור ההזמנה.

● אנא פנה אלינו אם לא קיבלת פריט לאחר 35 ימים, אנו נבדוק אותו עם משרד הדואר ולאחר מכן נשלח שוב או נחזיר את כל הפריטים החסרים.

מָשׁוֹב

● לאחר שקיבלת את הפריט שלך, אנא השאר לנו משוב מכיוון שזה יודיע לנו שקיבלת את הפריטים שלך.

● אנו באמת זקוקים למשוב החיובי שלך ולדירוג 5 כוכבים לאחר קבלת ההזמנה, אנו נותנים לך משוב חיובי.

● שביעות הרצון שלך היא החשובה ביותר עבורנו. אם יש לך בעיה או שאלה בנוגע לעסקה שלך, אנא צור איתנו קשר לפני שאתה עוזב כל סוג של משוב. ותן לנו את ההזדמנות לתקן באופן סביר בפרק זמן סביר, מה שיהיה הדאגה שלך.

● משוב שלילי אינו פותר דבר. אנחנו תמיד מוכנים לפתור דברים. אז אל תהסס לפנות אלינו.

שאלות נפוצות על Varistor

Q1. מה תנאי האריזה שלך?

ת: באופן כללי, אנו אורזים את הסחורה שלנו בקופסאות ניטרליות ובקרטונים חומים. אם יש לך פטנט רשום כחוק, נוכל לארוז את הסחורה בתיבות המותג שלך לאחר קבלת מכתבי האישור שלך.

ש 2. מה תנאי התשלום שלך?

ת: T/T 50% כפיקדון, ו- 50% לפני הלידה. אנו' נראה לך את תמונות המוצרים והחבילות לפני שתשלם את היתרה.

ש 3. מה תנאי האספקה ​​שלך?

ת: EXW, FOB, CFR, CIF, DDU.

ש 4. מה דעתך על זמן האספקה ​​שלך?

ת: באופן כללי, זה ייקח 3-7 ימים לאחר קבלת התשלום מראש שלך. זמן האספקה ​​הספציפי תלוי בפריטים ובכמות ההזמנה שלך.

מדוע לבחור בנו

1. אבטחת איכות: כל המוצרים יעברו הרבה בדיקות בזהירות לפני השליחה.

2. כושר ייצור תחרותי ומשלוח מהיר.

3. מחיר יצרן' מכירה ישירה במפעל, המחיר התחרותי ביותר.

4. הזמנה קטנה מקובלת.

תגיות פופולריות: תחמוצת מתכת תחמוצת דיסקים, ספקים, יצרנים, מפעל, מותאם אישית, סיטונאי, מחיר, זול, מחירון, הצעת מחיר, מדגם חינם